I dagens industriella tillverkning realiseras successivt anpassningen av produktionsstrukturen, vilket ger en utvecklingsmöjlighet för effektiv produktion och expansiv tillämpning av aluminiumlegeringar.På grund av dess vissa tillämpningsfördelar och enastående fysiska och mekaniska prestandafördelar, är detta. Användningsfrekvensen av aluminiumlegeringar i industriell produktion fortsätter att öka, och tillämpningsområdena fortsätter att expandera.Så, vilka är de tekniska metoderna och processegenskaperna för bearbetning av delar av aluminiumlegering?
1. Teknisk metod för bearbetning av delar av aluminiumlegering
Bearbetar urval av benchmark.
Grovbearbetning.
Avsluta bearbetningen.
Rimligt val av knivar.
Använd värmebehandling och kallbehandling för att lösa processdeformation.
2. Processegenskaper för bearbetning av aluminiumlegeringsdelar
1) Det kan minska påverkan av kvarvarande spänning på bearbetningsdeformation.Efter att grovbearbetningen är klar, rekommenderas det att använda värmebehandling för att ta bort spänningen som genereras av grovbearbetningen av delarna, för att minska påverkan av stress på efterbehandlingens kvalitet.
2) Förbättra bearbetningsnoggrannheten och ytkvaliteten.Efter att grov- och finbearbetningen har separerats är efterbearbetningen bara en liten bearbetningstillägg, och bearbetningsspänningen och deformationen är liten, vilket avsevärt kan förbättra kvaliteten på delarna.
3) Förbättra produktionseffektiviteten.Eftersom grovbearbetning endast tar bort överflödigt material och lämnar tillräckligt med marginal för efterbearbetning, oavsett storlek och tolerans, kan prestanda hos olika typer av verktygsmaskiner effektivt utnyttjas för att förbättra skäreffektiviteten.
Efter att aluminiumlegeringsdelarna har skurits kommer metallstrukturen i bearbetningsbordet att förändras kraftigt.Dessutom leder effekten av skärrörelsen till större restspänningar.För att minska deformationen av delar är det nödvändigt att helt släppa materialets restspänning.
Posttid: maj-06-2023