වර්තමාන කාර්මික නිෂ්පාදනයේදී, නිෂ්පාදන ව්‍යුහයේ ගැලපීම ක්‍රමයෙන් සාක්ෂාත් කර ගන්නා අතර එමඟින් ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහවල කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදනය සහ පුළුල් යෙදීම සඳහා සංවර්ධන අවස්ථාවක් සපයයි.එහි නිශ්චිත යෙදුම් වාසි සහ කැපී පෙනෙන භෞතික හා යාන්ත්‍රික කාර්ය සාධන වාසි හේතුවෙන්, මෙය කාර්මික නිෂ්පාදනයේදී ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ යෙදීමේ වාර ගණන අඛණ්ඩව වැඩි වන අතර යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර අඛණ්ඩව පුළුල් වේ.ඉතින්, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ කොටස් සැකසීම සඳහා තාක්ෂණික ක්රම සහ ක්රියාවලි ලක්ෂණ මොනවාද?
1.ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ කොටස් සැකසීමේ තාක්ෂණික ක්රමය
මිණුම් සලකුණු තේරීම සැකසීම.
රළු කිරීම.
මැෂින් අවසන් කරන්න.
පිහි සාධාරණ තේරීම.
සැකසීමේ විරූපණය විසඳීම සඳහා තාප පිරියම් කිරීම සහ සීතල ප්රතිකාරය භාවිතා කරන්න.
2.ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ කොටස් සැකසීමේ ක්රියාවලි ලක්ෂණ
1) එය සැකසීමේ විරූපණයට අවශේෂ ආතතියේ බලපෑම අඩු කළ හැකිය.රළු යන්ත්‍රෝපකරණ අවසන් වූ පසු, නිම කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි ආතතියේ බලපෑම අඩු කිරීම සඳහා, කොටස්වල රළු යන්ත්‍රකරණයෙන් ඇතිවන ආතතිය ඉවත් කිරීම සඳහා තාප පිරියම් කිරීම භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
2) යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම.රළු සහ සිහින් යන්ත්‍රෝපකරණ වෙන් කිරීමෙන් පසු, නිම කිරීමේ යන්ත්‍රය කුඩා යන්ත්‍ර දීමනාවක් පමණක් වන අතර, යන්ත්‍රෝපකරණ ආතතිය සහ විරූපණය කුඩා වන අතර එමඟින් කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
3) නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම.රළු යන්ත්‍රෝපකරණ මඟින් අතිරික්ත ද්‍රව්‍ය පමණක් ඉවත් කරන අතර ප්‍රමාණය සහ ඉවසීම නොසලකා නිම කිරීම සඳහා ප්‍රමාණවත් ආන්තිකයක් ඉතිරි වන බැවින්, කැපීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විවිධ වර්ගයේ යන්ත්‍ර මෙවලම්වල ක්‍රියාකාරිත්වය ඵලදායි ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ කොටස් කපා පසු, සැකසුම් වගුවේ ලෝහ ව්යුහය විශාල වශයෙන් වෙනස් වනු ඇත.මීට අමතරව, කැපුම් චලිතයේ බලපෑම වැඩි අවශේෂ ආතතීන්ට මග පාදයි.කොටස්වල විරූපණය අඩු කිරීම සඳහා, ද්රව්යයේ අවශේෂ ආතතිය සම්පූර්ණයෙන්ම නිදහස් කිරීම අවශ්ය වේ.
පසු කාලය: මැයි-06-2023