ඇලුමිනියම් බිල්ට් වාත්තු බලාගාරය සඳහා සෙරමික් ෆෝම් ෆිල්ටර් තාප පරිවාරක
අයදුම්පත:
ඇලුමිනියම් ෆෝම් සෙරමික් ෆිල්ටරය ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ වාත්තු දඬු, පැතලි ඉන්ගෝට්, ඇලුමිනියම් තීරු, ඇලුමිනියම් කෑන් සහ ඉහළ මට්ටමේ ඇලුමිනියම් පැතිකඩ සහ අනෙකුත් ඇලුමිනියම් වාත්තු වැඩමුළු වල බහුලව භාවිතා වේ.මයික්රෝන 15 සිට 20 දක්වා වූ අපිරිසිදු අංශුවල පෙරීමේ අනුපාතය 98.3% වන අතර එමඟින් පරිපූර්ණ ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදන ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ.පාරිභෝගික අවශ්යතා අනුව, අපට 10ppi සිට 40ppi දක්වා විවිධ පිරිවිතරයන් නිෂ්පාදනය කළ හැකි අතර උපරිම ප්රමාණය අඟල් 23කි.
නිෂ්පාදනය විස්තරය:
ප්රධාන ද්රව්ය | ඇලුමිනා |
උෂ්ණත්වය | ≤1200 |
වර්ණ | සුදු |
සෛල ඝනත්වය (PPI) | 10-40(PPI=අඟලකට සිදුරු) |
සිදුරු (%) | 80-90 |
ගෘහස්ථ උෂ්ණත්වයේ සම්පීඩ්යතා ශක්තිය (MPa) | ≥1.0 |
ඝනත්වය (g/cm3) | 0.4-0.5 |
තාප කම්පන ප්රතිරෝධය | 6次/800℃-ගෘහස්ථ |
මානය (± 3 මි.මී.): 7x7in 9x9in 12x12in 15x15in 17x17in 20x20in 23x23in 26x26in
ඝණකම: 50 ± 2 මි.මී
Bevel කෝණය: 17.5± 1.5°
විශේෂ මානය: හතරැස්, හතරැස්, රවුම්, trapezoidal, අසාමාන්ය, හෝ අවශ්යතාව අනුව අභිරුචිකරණය.
වාසිය:
- 1. සෙරමික් ෆෝම් ෆිල්ටරය සඳහා අවශෝෂණ මූලධර්මය අනුගමනය කරන්න, එමඟින් උණු කළ ඇලුමිනියම්වල විශාල කැබලි ඇතුළත් කිරීම් ඵලදායි ලෙස ඉවත් කළ හැකි අතර කුඩා ඇතුළත් කිරීම් ඵලදායී ලෙස අවශෝෂණය කරයි.
- 2. බිඳුණු බිටු පිටතට නොයන අතර, උණු කළ ඇලුමිනියම් දූෂණය ඵලදායී ලෙස අඩු කරයි.
- 3.සුපිරි තාප කම්පන ප්රතිරෝධය උණු කළ ලෝහයේ ඛාදනය ප්රතිරෝධක හැකියාව වැඩි දියුණු කරයි.
- 4.ස්වයංක්රීය ප්රවාහ නිෂ්පාදනය, ක්රමාංකන ක්රියා පටිපාටි 3, නිරවද්ය ප්රමාණය, පෙරහන් නිවාසයට තදින් ගැලපේ.
- 5. මතුපිට පෙනුම සහ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම, උණු කළ ඇලුමිනියම් පිරිසිදු කිරීම.
- තාක්ෂණික පරාමිතීන්:
අයිතමය ඝනත්වය
(g/cm³)ඉරිතැලීම් මාපාංකය
(816℃ /Mpa)විස්තීරණ ශක්තිය
(Mpa)මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය
(℃)මුද්රා තැබීමේ ගෑස්කට් උෂ්ණත්වය පුළුල් කිරීම
(℃)දර්ශකය 0.45 5.5 0.8-1.0 1350 450-550
විශේෂාංගය:
සෙරමික් ෆෝම් ෆිල්ටරය සඳහා උපදෙස්
- මතුපිට පරීක්ෂා කර පිරිසිදු කරන්නපෙරහන් නිවාස, එය පිරිසිදුව හා නොවෙනස්ව තබා ගන්න.
- ෆිල්ටරය මෘදු ලෙස පෙරහන් නිවාසයේ තබා, උණු කළ ඇලුමිනියම් විසුරුවා හැරීම හෝ පාවීම වැළැක්වීම සඳහා පෙරහන වටා මුද්රා තැබීමේ ගෑස්කට් එක අතින් ඔබන්න.
- ෆිල්ටර් නිවාස සහ සෙරමික් ෆෝම් ෆිල්ටරය විනාඩි 15-30 අතර කාලයක් ඒකාකාරව රත් කිරීමට විද්යුත් හෝ ගෑස් දහනය භාවිතා කරන්න, ඒවායේ උෂ්ණත්වය උණු කළ ඇලුමිනියම් වලට ආසන්න බවට වග බලා ගන්න.සෙරමික් ෆෝම් ෆිල්ටරය සඳහා පූර්ව උනුසුම් උෂ්ණත්වය 260℃ ට වැඩි විය යුතුය.කපු පුළුල් කිරීම පෙර රත් කිරීමෙන් පසු මුද්රා තබනු ඇත.මෙම ක්රියාපටිපාටිය සෙරමික් ෆෝම් ෆිල්ටරය උණු කළ ඇලුමිනියම්වල ස්ථාවර ලෙස සවි කර ඇත.තාප ප්රසාරණය සහ හැකිලීම නිසා ඇති වන අවහිරතා වැලැක්වීමට සෙරමික් පෙන පෙරහන සිදුරු ද පෙර රත් කිරීම මගින් විවෘත වේ.
- උණු කළ ඇලුමිනියම් උස වෙනස් වීම නිරීක්ෂණය කරන්න, සහ සම්මත අවශ්යතා තුළ උණු කළ ඇලුමිනියම් ප්රවාහය රඳවා ගන්න.සාමාන්ය ආරම්භක උණු කළ ඇලුමිනියම් උස 100-150 මි.මී.උණු කළ ඇලුමිනියම් ගලා යන විට උස 75-100mm ට වඩා පහත වැටේ, පසුව එය සෙමින් වැඩි වනු ඇත.
- සෙරමික් ෆෝම් ෆිල්ටර් ආක්රමණයට පහර දීම හෝ සොලවන්න එපා.ඒ සමගම, රෙදි සෝදන යන්ත්රයේ උණු කළ ඇලුමිනියම් ප්රවාහ අනුපාතය පාලනය කරන්න, කිසි විටෙකත් වැඩි හෝ අඩු නොවිය යුතුය.
- සෙරමික් ෆෝම් ෆිල්ටරය ඉවතට ගෙන පෙරීමෙන් පසු නියමිත වේලාවට පෙරහන් නිවාසය පිරිසිදු කරන්න.
1.Q:ඔබේ ප්රධාන නිෂ්පාදන මොනවාද?
A: අපගේ නිෂ්පාදන ඇලුමිනියම් පැතිකඩ යාන්ත්රික උපකරණ, මල නොබැඳෙන වානේ ටියුබ් මෝල් උපකරණ සහ අමතර කොටස් ආවරණය කරයි, මේ අතර අපට වාත්තු බලාගාරය, ss ටියුබ් මෝල් රේඛාව, භාවිතා කරන ලද නිස්සාරණ මුද්රණ රේඛාව, වානේ පයිප්ප ඔප දැමීමේ යන්ත්රය වැනි සම්පූර්ණ යන්ත්ර කට්ටලයක් ඇතුළුව අභිරුචිකරණය කළ සේවාවක් සැපයිය හැකිය. එසේ මත, ගනුදෙනුකරුවන්ගේ කාලය සහ උත්සාහය යන දෙකම ඉතිරි කරයි.
2.Q:ඔබ ස්ථාපනය සහ පුහුණු සේවාවද සපයන්නේද?
A: එය ක්රියාත්මක කළ හැකි ය.ඔබට අපගේ උපකරණ නිෂ්පාදන ලැබුණු පසු ස්ථාපනය කිරීමට, පරීක්ෂා කිරීමට සහ පුහුණුව ලබා දීමට අපට විශේෂඥයින් සූදානම් කළ හැකිය.
3.Q: මෙය රට හරහා සිදුවන වෙළඳාමක් බව සලකන විට, නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක බව සහතික කර ගන්නේ කෙසේද?
A:සාධාරණත්වය සහ විශ්වාසය යන මූලධර්මය මත පදනම්ව, බෙදා හැරීමට පෙර අඩවි පරීක්ෂා කිරීමට අවසර ඇත.අප ලබා දෙන පින්තූර සහ වීඩියෝ අනුව ඔබට යන්ත්රය පරීක්ෂා කළ හැකිය.
4.ප්රශ්නය:භාණ්ඩ භාරදීමේදී ඇතුළත් වන ලියකියවිලි මොනවාද?
A: නැව්ගත කිරීමේ ලේඛන ඇතුළුව: CI/PL/BL/BC/SC යනාදිය හෝ සේවාදායකයාගේ අවශ්යතාවයට අනුව.
5.Q: භාණ්ඩ ප්රවාහනයේ ආරක්ෂාව සහතික කරන්නේ කෙසේද?
A: භාණ්ඩ ප්රවාහනයේ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා, රක්ෂණ භාණ්ඩ භාණ්ඩ ආවරණය කරයි.අවශ්ය නම්, කුඩා කොටසක් අතපසු නොකිරීමට අපේ අය බහාලුම් පුරවන ස්ථානයේ පසු විපරම් කරති.