Өнөөгийн аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлд үйлдвэрлэлийн бүтцийн тохируулга аажмаар хэрэгжиж байгаа нь хөнгөн цагааны хайлшийг үр ашигтай үйлдвэрлэх, өргөн цар хүрээтэй ашиглах хөгжлийн боломжийг олгодог.Хэрэглээний тодорхой давуу тал, физик, механик гүйцэтгэлийн гайхалтай давуу талуудаас шалтгаалан энэ нь хөнгөн цагааны хайлшийг үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлд хэрэглэх давтамж нэмэгдэж, хэрэглээний талбарууд улам өргөжиж байна.Тэгэхээр хөнгөн цагааны хайлшаар хийсэн эд ангиудыг боловсруулах техникийн арга, процессын шинж чанарууд юу вэ?
1.Хөнгөн цагааны хайлшны эд ангиудыг боловсруулах техникийн арга
Боловсруулах жишиг сонголт.
Барзгарлах.
Машины боловсруулалтыг дуусгах.
Хутганы боломжийн сонголт.
Боловсруулалтын хэв гажилтыг шийдэхийн тулд дулааны боловсруулалт, хүйтэн боловсруулалтыг ашиглана.
2.Хөнгөн цагааны хайлшны эд анги боловсруулах үйл явцын шинж чанар
1) Энэ нь боловсруулалтын хэв гажилтанд үлдэгдэл стрессийн нөлөөллийг бууруулж чадна.Барзгар боловсруулалт дууссаны дараа эд ангиудын барзгар боловсруулалтаас үүссэн стрессийг арилгахын тулд дулааны боловсруулалтыг ашиглахыг зөвлөж байна, ингэснээр өнгөлгөөний чанарт үзүүлэх стрессийн нөлөөллийг багасгах болно.
2) Машины боловсруулалтын нарийвчлал, гадаргуугийн чанарыг сайжруулах.Барзгар, нарийн боловсруулалтыг салгасны дараа өнгөлгөөний боловсруулалт нь зөвхөн жижиг боловсруулалтын тэтгэмж бөгөөд боловсруулалтын ачаалал, хэв гажилт нь бага байдаг бөгөөд энэ нь эд ангиудын чанарыг ихээхэн сайжруулдаг.
3) Үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх.Барзгар боловсруулалт нь зөвхөн илүүдэл материалыг арилгаж, хэмжээ, хүлцэл зэргээс үл хамааран өнгөлгөөнд хангалттай хэмжээний зай үлдээдэг тул зүсэх үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд янз бүрийн төрлийн машин хэрэгслийн гүйцэтгэлийг үр дүнтэй ашиглаж болно.
Хөнгөн цагааны хайлшны эд ангиудыг огтолсны дараа боловсруулах хүснэгтийн металл бүтэц ихээхэн өөрчлөгдөнө.Үүнээс гадна зүсэх хөдөлгөөний нөлөө нь илүү их үлдэгдэл стресст хүргэдэг.Эд ангиудын хэв гажилтыг багасгахын тулд материалын үлдэгдэл стрессийг бүрэн арилгах шаардлагатай.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 5-р сарын 06-ны хооронд