오늘날의 공업 제조업에서는 생산 구조의 조정이 점차 실현되어 알루미늄 합금의 효율적인 생산과 광범위한 적용을 위한 발전 기회를 제공합니다.특정 응용 이점과 뛰어난 물리적 및 기계적 성능 이점으로 인해 산업 생산에서 알루미늄 합금의 응용 빈도가 계속 증가하고 응용 분야가 계속 확장됩니다.그렇다면 알루미늄 합금 부품 가공의 기술적 방법과 공정 특성은 무엇입니까?
1.알루미늄 합금 부품 가공의 기술적 방법
벤치마크 선택을 처리합니다.
황삭.
마무리 가공.
칼의 합리적인 선택.
열처리 및 냉간 처리를 사용하여 가공 변형을 해결하십시오.
2. 알루미늄 합금 부품 가공의 공정 특성
1) 가공변형에 대한 잔류응력의 영향을 감소시킬 수 있다.황삭 가공이 완료된 후 열처리를 사용하여 부품의 황삭 가공으로 인해 발생하는 응력을 제거하여 응력이 마무리 품질에 미치는 영향을 줄이는 것이 좋습니다.
2) 가공 정확도 및 표면 품질을 향상시킵니다.황삭과 미세 가공이 분리된 후 정삭 가공은 가공 여유가 적고 가공 응력과 변형이 적어 부품의 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.
3) 생산 효율을 향상시킵니다.거친 가공은 크기와 공차에 관계없이 잉여 재료만 제거하고 마무리를 위한 충분한 여유를 남기기 때문에 다양한 유형의 공작 기계 성능을 효과적으로 활용하여 절삭 효율을 높일 수 있습니다.
알루미늄 합금 부품을 절단한 후 가공 테이블의 금속 구조가 크게 변경됩니다.또한 절삭 동작의 영향으로 인해 잔류 응력이 더 커집니다.부품의 변형을 줄이기 위해서는 재료의 잔류응력을 충분히 풀어줄 필요가 있습니다.
게시 시간: 2023년 5월 6일