Melyek az alumíniumötvözet alkatrészek feldolgozásának technikai módszerei és folyamatjellemzői

Napjaink ipari gyártásában fokozatosan valósul meg a gyártási struktúra igazítása, amely fejlődési lehetőséget biztosít az alumíniumötvözetek hatékony előállítására és kiterjedt alkalmazására.Egyes alkalmazási előnyei és kiemelkedő fizikai és mechanikai teljesítményelőnyei miatt ez az Alumíniumötvözetek alkalmazási gyakorisága az ipari termelésben tovább növekszik, az alkalmazási területek pedig tovább bővülnek.Tehát mik az alumíniumötvözet alkatrészek feldolgozásának műszaki módszerei és folyamatjellemzői?

1.Alumíniumötvözet alkatrészek feldolgozásának technikai módszere
A benchmark kiválasztásának feldolgozása.
Nagyítás.
A megmunkálás befejezése.
Ésszerű késválasztás.
Használjon hőkezelést és hidegkezelést a feldolgozási deformáció megoldására.

2. Az alumíniumötvözet alkatrészek feldolgozásának folyamati jellemzői
1) Csökkentheti a maradék feszültség hatását a feldolgozási deformációra.A durva megmunkálás befejezése után ajánlott hőkezelést alkalmazni az alkatrészek durva megmunkálása során keletkező feszültség eltávolítására, így csökkentve a feszültség hatását a megmunkálás minőségére.
2) A megmunkálási pontosság és a felület minőségének javítása.A durva és finom megmunkálás szétválasztása után a befejező megmunkálás csak egy kis megmunkálási ráhagyás, és a megmunkálási feszültség és deformáció kicsi, ami nagyban javíthatja az alkatrészek minőségét.
3) A termelés hatékonyságának javítása.Mivel a durva megmunkálás csak a felesleges anyagot távolítja el, és elegendő mozgásteret hagy a simításhoz, mérettől és tűréstől függetlenül, a különböző típusú szerszámgépek teljesítménye hatékonyan hasznosítható a vágási hatékonyság javítására.

Az alumíniumötvözet alkatrészek vágása után a feldolgozóasztal fémszerkezete nagymértékben megváltozik.Ezenkívül a vágómozgás hatása nagyobb maradó feszültségekhez vezet.Az alkatrészek deformációjának csökkentése érdekében az anyag maradék feszültségét teljesen fel kell oldani.


Feladás időpontja: 2023. május 06