روش های فنی و ویژگی های فرآیند پردازش قطعات آلیاژ آلومینیوم چیست؟

در تولید صنعتی امروزی، تنظیم ساختار تولید به تدریج محقق می شود که فرصت توسعه ای را برای تولید کارآمد و کاربرد گسترده آلیاژهای آلومینیوم فراهم می کند.با توجه به مزایای خاص کاربرد و مزایای عملکرد فیزیکی و مکانیکی برجسته، این است که فراوانی کاربرد آلیاژهای آلومینیوم در تولید صنعتی همچنان در حال افزایش است و زمینه های کاربرد همچنان در حال گسترش است.بنابراین، روش های فنی و ویژگی های فرآیند برای پردازش قطعات آلیاژ آلومینیوم چیست؟

1. روش فنی پردازش قطعات آلیاژ آلومینیوم
انتخاب معیار پردازش
خشن کردن.
ماشینکاری را تمام کنید.
انتخاب مناسب چاقو.
از عملیات حرارتی و عملیات سرد برای حل تغییر شکل پردازش استفاده کنید.

2. ویژگی های فرآیند پردازش قطعات آلیاژ آلومینیوم
1) می تواند تأثیر تنش پسماند را بر تغییر شکل پردازش کاهش دهد.پس از اتمام ماشینکاری خشن، توصیه می شود از عملیات حرارتی برای حذف تنش ایجاد شده توسط ماشینکاری خشن قطعات استفاده شود تا تأثیر تنش بر کیفیت پرداخت کاهش یابد.
2) دقت ماشینکاری و کیفیت سطح را بهبود بخشید.پس از جدا شدن ماشین‌کاری ناهموار و ریز، ماشین‌کاری تکمیل فقط مقدار کمی از ماشین‌کاری است و تنش و تغییر شکل ماشین‌کاری کم است که می‌تواند کیفیت قطعات را تا حد زیادی بهبود بخشد.
3) بهبود بهره وری تولید.از آنجایی که ماشین‌کاری خشن تنها مواد اضافی را حذف می‌کند و حاشیه کافی برای تکمیل را بدون در نظر گرفتن اندازه و تحمل باقی می‌گذارد، عملکرد انواع مختلف ماشین‌ابزار می‌تواند به طور موثری برای بهبود راندمان برش استفاده شود.

پس از برش قطعات آلیاژ آلومینیوم، ساختار فلزی در جدول پردازش بسیار تغییر خواهد کرد.علاوه بر این، اثر حرکت برش منجر به تنش‌های پسماند بیشتر می‌شود.به منظور کاهش تغییر شکل قطعات، لازم است که تنش پسماند مواد به طور کامل آزاد شود.